防腐阻垢劑(ji)使用方(fang)法
以上(shang)(shang)沖(chong)(chong)洗(xi)步驟完成(cheng)后(hou)，如果水(shui)位很快(kuai)升上(shang)(shang)來，并有輕微(wei)上(shang)(shang)下(xia)波動(dong)，那么(me)沖(chong)(chong)洗(xi)步驟就完成(cheng)了。如果水(shui)位表的(de)水(shui)位上(shang)(shang)升很慢，則(ze)表示還有堵塞現象(xiang)，需(xu)要重新沖(chong)(chong)洗(xi)和(he)檢查。
（7）、當升壓至0.1-0.15MPa時(shi)，應校對壓力(li)表(biao)，沖(chong)洗(xi)存水(shui)(shui)彎(wan)管(guan)，防止(zhi)污垢堵塞失靈。沖(chong)洗(xi)的(de)方法是(shi)把三通旋塞轉到通大氣的(de)位置，放出存水(shui)(shui)彎(wan)管(guan)中(zhong)的(de)冷凝水(shui)(shui)，待見到蒸汽噴出時(shi)，再轉回原(yuan)來位置，此時(shi)應觀察壓力(li)表(biao)指針是(shi)否重新回到沖(chong)洗(xi)前的(de)位置。同時(shi)要觀察兩只壓力(li)表(biao)的(de)指示數值是(shi)否相同。
（8）、當蒸(zheng)汽壓力(li)升至(zhi)0.2-0.3MPa時，應(ying)檢查人孔(kong)(kong)(kong)、手孔(kong)(kong)(kong)、 水位(wei)表，排(pai)污閥(fa)和法蘭、閥(fa)門(men)等(deng)接頭是否滲(shen)漏，并進行緊固處理(li)（熱態緊固），如不能處理(li)則停止運行。對(dui)人孔(kong)(kong)(kong)、手孔(kong)(kong)(kong)無論漏否，均要再適當(dang)擰緊螺帽，操作時應(ying)小心(xin)謹(jin)慎，不宜(yi)用力過大，嚴禁加長手柄(bing)。
（9）、壓(ya)力(li)升至0.3—0.4MPa時(shi)，啟動給(gei)水設備(bei)，向(xiang)(xiang)鍋爐進水，檢(jian)查(cha)、試驗給(gei)水系統是否(fou)完(wan)好；打開排污閥，檢(jian)查(cha)是否(fou)靈活(huo)和嚴(yan)密，同時(shi)也起(qi)到放出鍋爐底(di)部死水的作用(yong)。排污前應先向(xiang)(xiang)鍋爐進水，排污時(shi)應注(zhu)意觀察水位使鍋爐水位不(bu)低于低安全水位；排污后應關嚴排污閥，并檢查有無漏水現象。排污時一定要暖管。
防腐阻(zu)垢劑使(shi)用方法(fa)
3、安全(quan)閥(fa)的調校
（1）、安(an)全閥的整定(ding)(ding)壓力(li)，由使用單位工程技(ji)術人(ren)(ren)員確定(ding)(ding)工作壓力(li)，并經分(fen)管技(ji)術負責人(ren)(ren)批準。
（2）、所有安(an)全閥(fa)(fa)經質監(jian)部門調(diao)(diao)整后禁止(zhi)隨便(bian)擰(ning)動調(diao)(diao)整螺栓。嚴禁用加重物、移動重錘(chui)、將閥(fa)(fa)芯卡死等手段來(lai)任意提高安(an)全閥(fa)(fa)啟始(shi)壓力(li)或(huo)使安(an)全閥(fa)(fa)失效(xiao)。在(zai)安(an)全閥(fa)(fa)未(wei)校(xiao)驗(yan)前，鍋爐絕(jue)對禁止(zhi)投入運行。
（3）、在用鍋爐的(de)安全(quan)閥(fa)每(mei)年應至少校驗一次。
（4）、切勿敲擊安(an)全閥上(shang)的任何(he)部位(wei)，開啟安(an)全閥只能用(yong)閥上(shang)的提升手(shou)柄(bing)。
（5）、為防止安全閥的閥瓣與閥座粘住，應定期對安全閥做手動排放試驗，每周手動試驗一次，每月自動試驗一次。防腐阻垢(gou)劑(ji)使用方法(fa)
010-59564169
